Best Practice Borsodi Műhely: az autóipar is kiváló minőséget vár el tőlünk

Borsodi Műhely: az autóipar is kiváló minőséget vár el tőlünk

Pardavi Mariann | 2013.11.20 07:55

Borsodi Műhely: az autóipar is kiváló minőséget vár el tőlünk

Korábban csak a textilipar számára csengett ismerősen a győri családi vállalkozás neve, ám az Opel 1993-as megkeresése fordulópontot jelentett számukra.

Hirdetés

Portálunk korábban beszámolt a Borsodi Műhely Fémmegmunkáló Kft. hőkezelési technológiáról, illetve a célgépgyártási tapasztalataikról is olvashattak az autopro látogatói. A felsorolt tevékenységek azonban nem színesítenék a vállalkozás palettáját, ha annak idején nem kezdenek alkatészgyártásba.

Boros István

– Kezdetben textilipari gépalkatrészek gyártásával foglalkozott a cégünk – ismerteti Boros István termelési vezető. – Az olcsó kínai textillel azonban a hazai piac nem tudta felvenni a versenyt, így magyar textilipar összeomlott. A Borsodi Műhely sem tudott kinek gyártani.

Az új profil elindításának a lehetőségét az Opel szentgotthárdi gyára adta meg 1993-ban: azzal keresték meg a győri családi vállalkozást, hogy képesek-e az autóipar számára is törő-, kopó alkatrészeket gyártani. Boros István kihangsúlyozta: az autógyártó cég nem beépülő alkatrészeket rendelt, hanem azokhoz a gépekhez kért alkatrészeket, amelyekkel előállítják a termékeket. Ma is jellemzően inproduktív termékeket állítanak elő, azonban egyre több, kis darabszámú, produktív alkatrészre is érkezik megrendelés.

Mint az ennyi év távlatából már tudvalevő, a Borsodi Műhely válasza az Opelnek természetesen igen volt. Ez nemcsak azt hozta, hogy egészen új termékek előállításába fogtak, hanem egyúttal egyfajta szemléletváltást is eredményezett a vállalkozásban.

Fotók: Moór Dávid

– Akkoriban se mérőszobánk, se ISO-rendszerünk nem volt, az Opel azonban mégis látott bennünk fantáziát. A cég mérnökei azonban olyan tűréshatárt, és ezzel együtt járó minőséget követeltek, amely jó alapot adott nekünk a további munkához. A textil- és autóipar össze sem hasonlítható. Az autószektor számára alkatrészeket gyártani sokkal magasabb minőséget követel meg, mint ugyanez a tevékenység a textiliparban.

A minőséggel kapcsolatos elvárások pedig egymás után generálták az újabb és újabb fejlődési lépcsőket, melynek részeként AS 9100 légiipari tanúsítványra tettek szert, s emellett rendelkeznek ISO 14001-es környezetirányítási rendszerrel, és ISO17025-ös akkreditált mérőszobát működtetnek. Egyre több megrendelőt köszönthetnek partnerek soraiban, így már számos autóipari vonatkozású vállalattal – többek között a már említett Opellel, a legnagyobb partnerrel, a LUK Savariaval, az Epcos-szal, a BorgWagnerrel, Continentallal, a Densoval, a Bosch-sal, a Wescasttal, a Graboplasttal, az Emersonnal vagy akár az Audi Hungariával – dolgoznak együtt.

Az 1981-ben alakult Borsodi Műhely győri és kisújszállási üzemében mára közel 70 berendezésen 150 munkatárs dolgozik 25 tanulóval mintegy 3000 négyzetméteren.

– Nekünk nem kell PR-ra költeni, minket megtalálnak a megbízások – mondta el Boros István. – A komplexitás adja a cégünk erejét: mindent egy tető alatt kap meg a partnerünk. Így mára az ország egyik legnagyobb alkatrészgyártó vállalkozásává nőtte ki magát a Borsodi Műhely.

A Borsodi Műhely Fémmegmunkálóból kiérkező alkatrészek magas minőségére nemcsak a több évtizedes tapasztalat a garancia. A vállalkozás hitvallása is magas színvonalat feltételez: a Borsodi Műhely minden esetben professzionálisan áll az elvégzendő feladathoz. Egy precíz, fémes jövőt álmodtak meg – ahogy az a szlogenjük is mutatja, melyet még a műhely falára is felfestettek.

– Egyedi gépalkatrészek gyártása a fő profilunk, a gépparkunk is erre rendezkedett be. Évi 1,5 milliárd forintos árbevételt termel a vállalkozás.

A Borsodi Műhely profizmusát támogatja az Oracle JD Edwards vállalatirányitási rendszer, mely lefedi a vállalkozás egészét. Ez a rendszer az alkatrészgyártást vonalkódokkal segíti, így a világ bármelyik pontjáról lekérhető az adott alkatrész aktuális státusza, illetve a hatékonyságvizsgálat alapja. Az adatok később is elérhetőek, hiszen a rendszer tárolja azokat. A munka száz százalékos minőség-ellenőrzés mellett zajlik.

A Borsodi Műhely Fémmegmunkáló Kft. jelenlegi és jövőbeni céljai között a légi-, a hadi- és űripar kiszolgálása áll. Ezen magas elvárásoknak való megfelelés alakítja a cég fejlesztési törekvéseit.

– Precizitás, esztétika, karcmentesség – sorolja a termelési vezető, mely kritériumoknak kell megfelelni az elkészült daraboknak.

A hármas mellé azonban társul egy ugyancsak fontos tényező: ez nem más, mint a határidők betartása. Ugyan az alkatrészek legyártása több tényezős folyamat, Boros István azonban úgy számol, hogy az ügyfeleknek legfeljebb 6 hetet kell várni a darabokra a megrendelést követően.

– Vállalatunknál a minőség kulcsa az a szakmaszeretet, amit Borsodi László alapító-tulajdonos adott át nekünk. Pontosabban: a szakma szeretete és a munka tisztelete.

A minőségnek azonban van egy szabad szemmel is jól látható formája: minden elkészült alkatrészt a műhely logójával fémjeleztek.

Hirdetés

Kiemelt Partnereink